环保时代的到来,济南水泥气力输送设备,粉尘污染将是重点严查目标,所以凡是生产过程中,尽量减少粉尘污染,粉尘的产生:
管道气力输送系统,粉尘不向外泄漏,是输送粉体物料的选择,常用于上料、输送等应用。适合多点到多点的输送。输送线路为管道输送,输送过程中无泄漏,无污染;输送状态为均匀连续,输送量可以调节;气源装置采用压缩气源,简单可靠;分离装置采用过滤材料和脉冲喷吹,结构紧凑,水泥气力输送设备工程,分离;可根据不同的应用场合和工艺要求进行专门设计;管道输送系统维护量低,检修方便。
首先,管道气力输送装置能够输送的物料是比较多的,几乎所有粉末输送和颗粒输送都是可以输送的。在食品行业中,企业一般用于输送小麦粉等产品。还有许多材料用于脱硫和脱氮剂输送,还有许多客户用于输送车间除尘。在很多领域发挥作用,被许多企业广泛应用和青睐。气力输送装置具有显著的优点,具有占地面积小,紧密结合工作条件和工艺,提高工作效率,保证现场粉末不扩散,保证员工健康,预防职业病等众多优点,可以说是一款比较人性化的设备。目前,国家越来越重视环境治理,由于气力输送是完全密封的,所以材料一般都是不会泄漏,对环境有一定的保护,另外气力输送结构简单,不易损坏,使用寿命长,优势更明显。
根据气力输送状态而言,在气固两相流动时,物料的运动状态会随着输送风速风量的变化而变化。当物料风速高速时,物料处于悬浮状态,呈均匀分布状被气流输送,随着输送风速的降低,物料开始团聚;之后,部分物料在管道中聚集,呈集团脉动态输送;继续降低输送风速,物料堵塞截面,形成不稳定的料栓,这时料栓被空气的压力推动,再降低输送风速,不稳定的料栓将成为稳定的料栓,由空气的压力推动输送。
可以认为在垂直管中物料呈均匀分布界限和水平管中物料飞翔输送的界限,便是稀相和密相的界限。故经济速度线可视为稀相和密相的分界线。
因此,概括起来,整个气力输送系统可以分为以下四类:
1、稀相气力输送 气流速度较高,物料悬浮在铅锤管中呈均匀分布,在水平输料中呈飞翔状态,孔隙率很大。物料的输送主要靠较高速度的气流所持有的能量。
2、密相气力输送 物料在管道内已不再均匀分布,而呈密集状态,但管道并未被物料堵塞,因而仍然是依靠气流输送所持有的能量来输送。这类流动状态设计的装置有高压压送、高真空吸送和流态化输送。
3、栓流气力输送 这种输送是目前气力输送中一种较好的中等距离的输送方法。它是人为地把料栓预先以气刀切割成较短的料栓,气刀把料栓从中间切开,以静压推动料栓连续前进,这样就缩短了料栓长度,水泥气力输送设备生产厂家,降低了输送压力,减少了功率消耗,并增加了输送距离,此外,尚有将密集状物料连续不断地充塞管内而形成料柱作短距离输送。
4、垃圾气力输送 设置于地面上的N个垃圾投放口进行内容垃圾的自动收集,地面下的输送管通过远端风机站产生的强大吸力进行垃圾的自动输送并进行末端物料的分离、压实、过滤排放等自动进行垃圾收集。
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